올해 크리스마스 시즌, 식품 가공 산업은 특별한 선물을 준비했습니다. 오토클레이브의 자동화 작업 기능을 심층적으로 적용하여 기업에 전례 없는 변화와 발전을 가져다주고 있습니다.
제이엘피압력솥 이제 재료 공급, 살균 공정 모니터링에서 재료 배출까지 전체 공정 자동화 제어를 실현합니다. 중형 식품 가공 공장에서 오토클레이브 자동화 생산을 도입하기 전에는 생산 라인에서 공정 전반에 걸쳐 5명의 작업자가 작업에 참여해야 했지만, 지금은 간단한 모니터링 및 유지 관리 작업을 수행하는 데 2명의 작업자만 필요합니다. 이러한 변화로 인해 인건비가 60% 이상 감소하여 회사에서 많은 인력 비용을 절감할 수 있었습니다.
그뿐만 아니라, 자동화 생산은 인간의 운영 오류에 완전히 작별을 고했습니다. 전통적인 생산 모드에서는 인적 요소가 부정확한 살균 시간 및 온도 제어와 같은 문제를 일으킬 수 있지만, 이제 정밀한 자동화 시스템을 통해 생산 효율이 25%나 크게 향상되었습니다. 제품 적격률도 원래 90%에서 98%로 뛰어올랐는데, 이는 회사가 동일한 생산 투입으로 시장에 공급하기 위해 더 많은 적격 제품을 생산할 수 있음을 의미합니다.
크리스마스가 다가오면서 모든 종류의 식품에 대한 시장 수요가 계속 증가하고 있습니다. 오토클레이브의 자동화 이점으로 식품 가공 공장은 휴일 특선 요리이든 매일 미리 조리된 요리이든 안전하고 신뢰할 수 있는 식품을 효율적이고 안정적으로 생산할 수 있으며, 소비자의 품질과 양에 대한 이중 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이를 통해 회사의 수익성과 시장 경쟁력이 크게 향상되어 크리스마스 시장 경쟁에서 두각을 나타내며, 마치 산타클로스가 순록 썰매를 운전하는 것처럼 고품질의 제품이 가득 찬 제품을 소비자의 식탁으로 빠르게 운전하여 회사의 미래 발전을 위한 더 넓은 길을 열었으며 전체 식품 가공 산업의 자동화 프로세스에 대한 모범을 보였습니다.
